Gestão de Estoque e Armazenagem
Os termos de gestão de armazenagem e estoque são frequentemente utilizados como sinônimos ou têm seus conceitos confundidos. Mas, em um mercado onde os detalhes impactam cada vez mais na performance e nos números da empresa, é essencial que todos estejam atualizados e preparados para desenvolver trabalhos com excelência. Quanto mais bem preparada a sua equipe, mais competitivo tende a ser o seu negócio.
Quer entender a diferença entre gestão de armazenagem e de estoque? Vamos te explicar!
A atividade de gestão de estoque é considerada estratégica e sua função é controlar os aspectos relacionados do abastecimento da linha de produção e à disponibilização de produtos para a venda. Ela se refere à guarda temporária ou mesmo permanente de matérias-primas, produtos ou mercadorias prontas para o consumo, portanto é formado por insumos e produtos.
Já as tarefas executadas no armazém são de natureza operacional, como: recebimento de materiais, separação de produtos, alocação nas prateleiras e consolidação de pedidos. A armazenagem geralmente se refere a todas as atividades em um ponto de distribuição de produtos e materiais, como depósitos, centros logísticos e almoxarifados.
Depois dessa diferenciação, percebemos que o estoque nada mais é que uma etapa do processo de armazenagem. Por isso as pessoas têm dúvidas sobre a semelhança dos dois conceitos. Podemos afirmar que a armazenagem é um conjunto de vários processos, sistemas, métodos, estruturas e equipamentos, que mantêm, movimentam e alimentam uma cadeia de suprimentos, já o estoque, seria apenas uma parte desse conjunto, fundamental para guardar e suprir necessidades de movimentação e distribuição de produtos. Assim, quando nos referimos a um trabalho de gestão de estoque e armazenagem, é importante haver uma separação das atividades.
No estoque, é fundamental haver controles específicos, já na armazenagem, é importante considerar os melhores métodos de movimentação, embalagens adequadas, sistemas utilizados até os equipamentos mais indicados para cada tipo de produto.
Ter uma gestão de estoque e armazenagem é imprescindível para qualquer empresa. Mas, é preciso saber diferenciar esses conceitos, com isso em mente, o gestor tem maior facilidade de definir atividades para serem realizadas em ambos os setores.
Como tornar a gestão de estoque mais eficiente?
- Conte com um sistema de gestão.
- Essa necessidade se torna ainda mais aparente devido à obrigatoriedade de sempre manter registros precisos, os materiais que estão no estoque devem ser contabilizados para apurar custos envolvidos e estimar preços de venda para o consumidor. Os níveis de estoque também influenciam na capacidade de abastecer a linha de produção e atender a demanda de seus consumidores.
- Atualize seu inventário.
- O número de itens em estoque geralmente é uma fonte de preocupação. A melhor forma de equilibrar os artigos consumidos e planejar o reabastecimento é realizando um controle diário das movimentações. Isso envolve o uso de sistemas, afinal a contagem manual não é viável.
- Negocie o abastecimento.
- Uma nova tendência é trabalhar com estoques mais enxutos e trabalhar programando compras conforme a necessidade. Essa mudança consegue reduzir os custos de manutenção dos armazéns e dos materiais parados, assim, a empresa consegue uma economia significativa nos processos.
Como aprimorar o processo de armazenagem?
Para a melhora do processo de armazenagem podem ser realizadas algumas medidas que tragam benefícios aos procedimentos de trabalhos.
- Escolha o layout ideal.
- O armazém deve ter o espaço físico adequado dependendo do tipo de material que lá é armazenado. O armazenamento de materiais de consumo, podem ser feitos utilizando prateleiras, já produtos químicos devem ser colocados em locais isolados para evitar a contaminação. Deve-se ficar atento a distância entre as prateleiras e a localização dos itens, para tornar o manuseio mais eficiente.
- Busque a automatização do manuseio.
- A utilização de empilhadeiras e elevadores são fundamentais devido à abundância de caixas que serão empilhadas. Além disso, a utilização desses mecanismos otimiza o tempo utilizado na separação de produtos e consolidação de cargas que serão transportadas. A automatização permite ainda a separação computadorizada dos pedidos e ampliação do uso de esteiras para a retirada de itens na prateleira.
- Implemente a codificação dos itens.
- A codificação dos itens é essencial ao ter abundância de materiais diversificados, assim todo o material é classificado para facilitar a localização com maior agilidade. O registro deve ser feito com o nome do fabricante, o nome do produto e as suas características, como peso e dimensões.
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