Engenharia de Qualidade

A Engenharia de Qualidade é um serviço oferecido pela Águia Sistemas que busca garantir que os produtos e sistemas oferecidos sejam da mais alta qualidade, atendendo aos requisitos e expectativas. Dessa forma, está diretamente conectada à segurança dos artigos, por garantir sua excelência de funcionamento e extinguindo os riscos oferecidos.

A equipe da Engenharia da Qualidade da Águia Sistemas é formada por 13 profissionais que trabalham com o objetivo de garantir a qualidade de produtos e processos, atuando no suporte de solução de problemas, melhorias e desenvolvimentos, buscando a excelência operacional com o intuito de entregar o melhor produto com a melhor experiência ao cliente. O serviço é aplicado em 4 diferentes frentes estratégicas:

• Qualidade do Produto
• Suporte ao Desenvolvimento de Produto
• Gestão da Não Conformidade
• Homologação de Fornecedores

1. Qualidade do Produto – Plano de Controle

                Essa etapa envolve todo o processo de pré-produção. Neste momento, o espaço e os materiais utilizados serão analisados para garantir que a equipe tenha o ambiente ideal para alcançar os melhores resultados.

                1.1 Certificação e Rastreabilidade das Bobinas de Aço

                        A Águia Sistemas possui certificação de 100% das Bobinas de Aço utilizadas em seus processos produtivos. Além disso, conta com a rastreabilidade do material utilizado em toda a cadeia do processo produtivo, trazendo segurança e confiabilidade aos seus clientes.

                1.2. Gestão de Cotas e Processos Críticos

                        1.2.1.  Cotas Críticas

                        Controle e mapeamento de Cotas Críticas

                        1.2.2.  Cordões de Solda

                       Os cordões de solda são rigorosamente analisados, devido a criticidade do processo e do produto final. Seguimos uma nomenclatura padrão interna, para facilitar tanto a indicação nos desenhos técnicos como a produção e inspeção durante o processo produtivo.

                        Após o processo de solda, todos os lotes são analisados minuciosamente, partindo de uma inspeção visual, seguido do teste de carga e finalizando com a análise de líquidos penetrantes (teste não destrutivo para detectar descontinuidades superficiais, como trincas e poros.)

                        1.2.3.  Proteção de Superfícies

                        A equipe de inspeção de qualidade faz todas as análises nos revestimentos de superfícies (pintura, zincagem e galvanização). No processo de pintura, ocorrem as análises de espessuras de camada de tinta, teste de aderência e teste de cura da tinta. Já nos processos de zincagem eletrolítica e galvanização a fogo, é feito uma inspeção visual e, posteriormente, análises de espessuras de camada, de acordo com as normas.

                        1.2.4.  Recebimento de material e Envio a terceiros

                        Todo material enviado e recebido de terceiros é severamente inspecionado antes do envio aos clientes.

2. Suporte e Desenvolvimento de Produto

                A equipe acompanha e presta suporte a todo o desenvolvimento dos produtos para que todas as expectativas sejam alcançadas.

• • Pré-montagens e testes
  • Máquina de Ensaios Mecânicos
  • Salt Spray
  • Ensaio de Dureza
  • Parceiros para testes em laboratórios

3. Gestão da Não Conformidade

               Análise de produtos que não se enquadram nos padrões de qualidade e busca por soluções e motivos.

• • Objetivo dos Registros da Não Conformidade (PDCA)
  • Fluxo desenhado para Registros de Não Conformidades
  • Fluxo desenhado para Não conformidades Externas
  • Registros e Tratativas de não conformidades de Terceiros
  • Reuniões de Time Multifuncional
  • Correções no Fluxo de trabalho

                Os registros de não conformidades (RNC) tem como objetivo principal, elaborar uma base para ser realizada a análise dos desvios ocorridos em fluxos de processos, processos produtivos e serviços de terceiros. Com a estruturação e criação de um mapeamento dos efeitos e suas causas, se torna possível entender de maneira estruturada as necessidades e possíveis correções através de um ciclo de melhoria contínua (PDCA) buscar sempre a excelência operacional para entregar o melhor produto e a melhor experiência ao cliente.

4. Homologação de Fornecedores

Todos os fornecedores são previamente homologados com o intuito de garantir a qualidade necessária para o melhor atendimento aos nossos clientes.

Por que escolher a Águia Sistemas?

Líder do mercado de distribuição de produtos para sistemas de armazenagem e automação, a Águia Sistemas alcançou esse espaço através da excelência de todas as produção. Isso é alcançado a partir da atuação de um setor específico para análise e padronização de seus produtos, composto por profissionais experientes e especializados no tema. Dessa forma, têm capacidade de compreender os mínimos detalhes da produção e buscar rapidamente por soluções segundo as necessidades de cada caso.