KPI para Logística

Desafortunadamente, la mayoría de las empresas solo comienzan a adoptar KPI en sus procesos logísticos cuando aparecen problemas.

Indicador clave de rendimiento. En una traducción libre, Key Performance Indicator. Según Daniel Brasil , CEO de Hivecloud , los KPI “ son métricas utilizadas para medir y evaluar el desempeño de una empresa en el logro de sus objetivos. Estos valores cuantitativos, que se pueden presentar tanto en formato numérico como porcentual, son esenciales para cualquier organización que quiera analizar sus puntos de crecimiento y debilidades”.

Daniel Brasil también dice que el uso de estos indicadores en la logística es importante por cinco razones: 

• “ Promueven la calidad y evitan errores;

• Los resultados indican cuánto se pueden lograr los objetivos;

• Proporcionar a los gerentes una visión más clara de lo que se debe hacer;

• Proporcionan comparación con períodos anteriores de la empresa;

• Identifican fortalezas y debilidades, sectores donde hay un gasto excesivo, oportunidades de ahorro, ruido de comunicación entre sectores y mucho más”.

Desafortunadamente, la mayoría de las empresas solo comienzan a adoptar KPI en sus procesos logísticos cuando aparecen problemas, como la falta de capacidad técnica del transportista, la dificultad para cumplir con los plazos y la insatisfacción del cliente con la entrega de las mercancías. Por no hablar de los costes, que pueden salirse de control, provocando serios problemas económicos. 

Los indicadores deben pasar por diferentes etapas logísticas, como abastecimiento, inventario, distribución, transporte y gestión de pedidos. En todos ellos es necesario conocer el costo total de operación, porcentaje de mano de obra en el costo total, retorno de la inversión y tiempo de espera para la resolución del problema. Pero en el almacenamiento y movimiento de cargas también hay que anotar el porcentaje de entregas con daños y el tiempo entre el pedido y la recepción de la mercancía. ¡Oh! No podemos olvidar la evaluación de la precisión del inventario (es decir, un análisis cíclico de lo que realmente hay en el almacén) y la rotación del inventario. Controlar el desempeño a través de estos parámetros permitirá al gestor definir la mejor estrategia para optimizar las inversiones y, consecuentemente, la rentabilidad de la empresa. 

Vea ahora algunos de los principales KPI utilizados en Logística y cómo se calculan, según el portal Siteware :

1 – Tiempo de comercialización

Este KPI es muy utilizado en empresas de gran consumo y mide cuánto tiempo se tarda en dar con la idea de un producto, desarrollarlo, probarlo, fabricar los primeros lotes y ponerlo en el mercado.

2 – OTD (Entrega a tiempo)

Este KPI logístico indica qué porcentaje de pedidos se entregan a tiempo, sin retrasos. Sin embargo, esto no significa que las especificaciones de entrega fueran correctas, el KPI de entrega a tiempo (OTD) solo mide si el pedido se entregó a tiempo. Para obtener este indicador, se debe calcular el número de entregas realizadas a tiempo y dividirlo por el número total de entregas en el período analizado. Multiplica por 100 para obtener un porcentaje. Por ejemplo, si la empresa hizo 50 entregas en un día y de esas 40 llegaron a tiempo, el cálculo de OTD sería: 40 / 50 x 100 = 0,8 x 100 = 80%

3 – Envío a tiempo

La diferencia entre Entrega a tiempo y Envío a tiempo es que este KPI mide si los pedidos se enviaron en la fecha prometida, pero eso no significa que se entregaron en la fecha prometida. Entonces, vea cómo calcular el KPI de logística de envío a tiempo: si de las 50 entregas, 45 se enviaron en el tiempo prometido, tenemos: 45 / 50 x 100 = 0.0 x 100 – 95%

4 – OCT (tiempo de ciclo de pedido)

Tiempo que tarda un pedido en llegar al cliente después de que ha sido recibido por la empresa. Este es un KPI de logística muy utilizado por las empresas de comercio electrónico. Para calcularlo se debe medir el tiempo que tardó en realizarse cada entrega después del pedido, sumarlos todos juntos y dividir por el número de entregas realizadas en el periodo de análisis.

5 – OTIF (Puntualidad Total)

Traducido al portugués Perfect Order. Evalúa los pedidos entregados en el tiempo acordado por la empresa. Para realizar tu cálculo, debes conocer el porcentaje de pedidos que fueron:

• Atendió a tiempo (P)

• Entregado sin error (E)

• Completo: cumplió con todas las especificaciones del cliente (C)

La fórmula OTIF (On Time un Full) es: OTIF = P x E x C

Vea un ejemplo:

• A tiempo: 80%

• Entregado sin error: 85%

• Completo: 90%

0,80 × 0,85 × 0,90 = 0,612 = 61,2 %

6 – Tasa de pedido perfecto

Perfect Order Rate mide la eficiencia del proceso de adquisición en su conjunto. El POR mide el porcentaje de pedidos enviados sin demora, error o daño a la mercancía. El cálculo es sencillo. Si tuviera que enviar 1.500 pedidos y 75 de ellos tuvieran alguna falla o error, solo calcule el porcentaje de estos errores, consulte:

1500 – 75 = 1425 (número de partos perfectos)

1500 / 1425 × 100 = 0,95 × 100 = 95 %

7 – Plazo medio de entrega

La definición de este KPI es intuitiva: suma el tiempo que se ha tardado en realizar cada envío de forma individual, desde que se hace el pedido hasta que llega al cliente, y se divide por el número de envíos. Es una media aritmética simple.

8 – Stock promedio

Otro KPI de transporte y logística que se calcula mediante la media aritmética simple. Se debe tomar el inventario final de cada mes y dividirlo por el número de meses bajo análisis, generalmente un año”.

Estos son 8 de los KPIs logísticos más utilizados. Pero nada impide que tu empresa cree sus propios KPIs, dependiendo de las características de tu negocio.

En Águia Sistemas podemos colaborar en este proceso. Somos capaces de ayudar a su empresa con los aspectos más modernos de la Intralogística. Contáctenos

(El texto anterior fue escrito utilizando información de los sitios siteware.com.br, hivecloud.com.br, blog.solistica.com, patrus.com.br y cargox.com.br)